UPVC (കർക്കശമായ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്) പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലെയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രധാനമായും രൂപപ്പെടുന്നത് പിവിസി റെസിൻ, അനുബന്ധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ മിക്സിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, ഹാൾ ഓഫ്, കട്ടിംഗ് എന്നിവയിലൂടെയാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ ഓരോ ഘട്ടത്തെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഓരോ ഘട്ടവും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മീഡിയയിലൂടെ പരസ്പരം സംവദിക്കുകയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രശ്നം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിലെ മറ്റ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഓരോ ചുവടും ഒരു ജീവിയായി മാറുന്നു. അവയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഫോർമുല ഉപകരണങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഈ ലേഖനം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി, പി.വി.സിഎക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ നടത്താൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1.പിവിസി റെസിൻ:
ഇംഗ്ലീഷിൽ PVC എന്നറിയപ്പെടുന്ന പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, ലോകത്ത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന മൂന്നാമത്തെ സിന്തറ്റിക് പോളിമർ പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് (പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം). പിവിസി ഒരു കാലത്ത് ലോകത്ത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ട പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പ്ലാസ്റ്റിക്കായിരുന്നു, അത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. രണ്ട് തരം പിവിസി ഉണ്ട്: കർക്കശവും (ചിലപ്പോൾ ആർപിവിസി എന്ന് ചുരുക്കി വിളിക്കുന്നു) മൃദുവും. നിർമ്മാണ പൈപ്പുകളിലും വാതിലുകളിലും ജനലുകളിലും കർക്കശമായ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ, പാക്കേജിംഗ്, ബാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ അംഗത്വ കാർഡുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നത് PVC മൃദുവും കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക് ആക്കുന്നു. പൈപ്പുകൾ, കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ, ഫ്ലോറിംഗ്, സൈനേജ്, ഫോണോഗ്രാഫ് റെക്കോർഡുകൾ, ഊതിവീർപ്പിക്കാവുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, റബ്ബർ പകരക്കാർ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
സ്റ്റെബിലൈസർ:
പിവിസി റെസിൻ ഒരു താപ-സെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ ആയതിനാൽ, താപനില ഏകദേശം 90 മുതൽ 130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ എത്തുമ്പോൾ അത് താപമായി നശിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഇത് അസ്ഥിരമായ എച്ച്സിഎൽ പുറത്തുവിടുകയും റെസിൻ മഞ്ഞ നിറമാകുകയും ചെയ്യുന്നു. താപനില ഉയരുമ്പോൾ, റെസിൻ നിറം ഇരുണ്ടതായിത്തീരുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. റെസിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ, ഡീഗ്രേഡേഷൻ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പ്രധാനമായും പിവിസി റെസിനിൽ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കുന്നത് എച്ച്സിഎൽ വാതകം ആഗിരണം ചെയ്യാനും നിർവീര്യമാക്കാനും അതിൻ്റെ കാറ്റലറ്റിക് ഡിഗ്രേഡേഷൻ പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കാനും ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെബിലൈസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ലെഡ് ലവണങ്ങൾ, ഓർഗനോട്ടിൻ, മെറ്റൽ സോപ്പുകൾ, അപൂർവ ഭൂമി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ.
ലൂബ്രിക്കൻ്റ് (PE വാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ പാരഫിൻ):
ലൂബ്രിസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇൻ്റർഫേസ് അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരുതരം അഡിറ്റീവ്. പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവയെ ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, ആന്തരിക & ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനുശേഷം യുപിവിസി മെറ്റീരിയൽ ബാരലിലും സ്ക്രൂയിലും പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയാൻ ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റിന് മെറ്റീരിയലും ലോഹ പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കൻ്റിന് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ കണികകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള യോജിപ്പിനെ ദുർബലപ്പെടുത്താനും ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളുടെ ഉപയോഗം സ്ക്രൂ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും ഷിയർ ഹീറ്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും എക്സ്ട്രൂഷൻ ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഫോർമുലേഷനിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന വളരെ പ്രധാനമാണ്.
പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ:
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിനും, CaCO 3 പോലുള്ള ഫില്ലറുകൾ പലപ്പോഴും UPVC ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ചേർക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയർ (ACR):
മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പിവിസി റെസിൻ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദ്രാവകത, താപ രൂപഭേദം, ഉപരിതല തിളക്കം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം.
ഇംപാക്ട് മോഡിഫയർ:
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആഘാത പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം. യുപിവിസിക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡിഫയറുകൾ CPE (ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ), അക്രിലേറ്റ് ഇംപാക്ട് മോഡിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിസിങ് സംവിധാനവും അതിൽ ഫോർമുല ചേരുവകളുടെ സ്വാധീനവും:
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗിനായി ധാരാളം ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. യുപിവിസി ഹാർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കാൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് എതിർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളാണ്.കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ. യുപിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഡുചെയ്യുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ മെക്കാനിസത്തെക്കുറിച്ചാണ് ഇനിപ്പറയുന്നവ പ്രധാനമായും ചർച്ച ചെയ്യുന്നത്.
കൌണ്ടർ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ:
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-29-2023
