സാധാരണ എക്സ്ട്രൂഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവിടെ നമുക്ക് പിവിസി എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഉദാഹരണം എടുക്കാം. പോളിയെത്തിലീൻ, അസറ്റൽ, നൈലോൺ, അക്രിലിക്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളികാർബണേറ്റ്, അക്രിലോണിട്രൈൽ എന്നിവയാണ് മറ്റ് ചില വസ്തുക്കൾ. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രാഥമിക വസ്തുക്കളാണ് ഇവ. എന്നിരുന്നാലും, പ്രക്രിയ ഈ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.
അടിസ്ഥാന അറിവ്പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ
അസംസ്കൃത റെസിൻ മാറ്റിക്കൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കും. ആദ്യം, അത് എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ ഹോപ്പറിൽ വയ്ക്കുക. ചില പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി റെസിൻ അഡിറ്റീവുകൾ ഇല്ലാത്തപ്പോൾ, അഡിറ്റീവുകൾ ഹോപ്പറിൽ ചേർക്കുന്നു. സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം, ഹോപ്പറിൻ്റെ ഫീഡ് പോർട്ടിൽ നിന്ന് റെസിൻ നൽകപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ ബാരലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ബാരലിൽ ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ ഉണ്ട്. ഇത് റെസിൻ ഫീഡ് ചെയ്യും, അത് നീണ്ട ബാരലിനുള്ളിൽ സഞ്ചരിക്കും.
ഈ പ്രക്രിയയിൽ, റെസിൻ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പദാർത്ഥങ്ങളെ ഉരുകാൻ കഴിയും. ബാരൽ താപനിലയും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് തരവും അനുസരിച്ച്, താപനില 400 മുതൽ 530 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. കൂടാതെ, പല എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്കും ഒരു ബാരൽ ഉണ്ട്, അത് ലോഡിംഗ് മുതൽ ഫീഡിംഗ് മുതൽ ഉരുകുന്നത് വരെ ചൂട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പ്ലാസ്റ്റിക് നശീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകി ബാരലിൻ്റെ അറ്റത്ത് എത്തും, അവിടെ അത് ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡ് ട്യൂബിൽ അമർത്തുകയും ഒടുവിൽ മരിക്കുകയും ചെയ്യും. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യാൻ സ്ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിക്കും. സ്ക്രീനുകളുടെ എണ്ണം, സ്ക്രീനുകളുടെ പോറോസിറ്റി, മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഏകീകൃതമായ ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കാൻ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ബാക്ക് പ്രഷർ യൂണിഫോം ഉരുകാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ഫീഡ് ട്യൂബിൽ എത്തിയാൽ, അത് പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് നൽകപ്പെടും. ഒടുവിൽ, അത് തണുത്ത് കഠിനമാക്കുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ പുതുതായി നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്ക് സീൽ ചെയ്ത വാട്ടർ ബാത്ത് ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത്, വാട്ടർ ബാത്തിന് പകരം ശീതീകരിച്ച റോളുകൾ നൽകും.
യുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾപ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ
നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ മുതൽ വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോസറുകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, അരികുകൾ, വെതർ സ്ട്രിപ്പിംഗ്, ഫെൻസിംഗ് എന്നിവ വരെയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെല്ലാം നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ വ്യത്യാസങ്ങളോടെ സമാനമായിരിക്കും. പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.
Mആറ്റീരിയൽ ഉരുകൽ
തരികൾ, പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ തരികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഹോപ്പറിലേക്ക് കയറ്റും. അതിനുശേഷം, മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഡർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ചൂടായ അറയിലേക്ക് നൽകുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്ക് രണ്ടോ ഒന്നോ സ്വിവൽ ബോൾട്ടുകൾ ഉണ്ട്.
മെറ്റീരിയൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ
മെറ്റീരിയൽ ഉരുകിയ ശേഷം, ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കും. ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് തൊണ്ടയിലൂടെ എക്സ്ട്രൂഡറിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂവിലേക്ക് ഒഴുകും. കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ ഒരു തിരശ്ചീന ബാരലിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവിടെ ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ഒരു ഏകീകൃത സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യും.
ഉരുകിയ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു
പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ചൂട് ചികിത്സയിലാണ്. ഈ വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ കടുത്ത ചൂടിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടും. അസംസ്കൃത വസ്തുവിനെ ആശ്രയിച്ച് താപനിലയുടെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടും. പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഓപ്പണിംഗ് വഴി തള്ളപ്പെടും. ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
Post പ്രോസസ്സിംഗ്
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രൊഫൈലിൻ്റെ ഡൈ കട്ട്, എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ സിലിണ്ടർ പ്രൊഫൈലിൽ നിന്ന് അന്തിമ പ്രൊഫൈൽ ആകൃതിയിലേക്ക് തുല്യവും സുഗമവുമായ ഒഴുക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഒഴുക്കിൻ്റെ സ്ഥിരത വളരെ പ്രധാനമാണ് എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്.
Mആറ്റീരിയൽ തണുപ്പിക്കൽ
പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് തണുപ്പിക്കാൻ ബെൽറ്റിലൂടെ കൈമാറും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെൽറ്റിനെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിന് ശേഷം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വായു ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമായിരിക്കും എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്. പക്ഷേ, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ പൂപ്പൽ പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു എന്നതാണ് വ്യത്യാസം. എന്നാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ, ഒരു അച്ചിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ നടക്കുന്നത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-20-2023