പിവിസി കോറഗേറ്റഡ് റൂഫ് ഷീറ്റ് ആസിഡും ക്ഷാര പ്രതിരോധവും, തുരുമ്പില്ല, നല്ല ചൂട് സംരക്ഷണ ഫലവും. ഇത് 20 വർഷത്തിലേറെയായി ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തതും ചാലകമല്ലാത്തതും മഴയുള്ള ദിവസങ്ങളിൽ മിന്നലിനെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല. ഇത് ജ്വലനത്തെയോ സ്വയം ജ്വലിക്കുന്നതിനെയോ പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് സ്വയം കെടുത്തുന്ന നിർമ്മാണ സാമഗ്രിയാണ്. ഇതിന് ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഫലമുണ്ട്, മഴയുള്ള ദിവസങ്ങളിൽ ഇത് ശാന്തവും ശബ്ദമുണ്ടാക്കില്ല. ഇത് ആഘാതം-പ്രതിരോധം, മർദ്ദം-പ്രതിരോധം, ടൈഫൂൺ-പ്രൂഫ് (17-ലെവൽ കാറ്റിനെ പ്രതിരോധിക്കും). ഇത് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും കാർബൺ കുറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെയും ഗ്രീൻ ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ പെടുന്നു. നിർമ്മാണം ലളിതവും വേഗതയുമാണ്.
കനത്ത ഉപ്പിൻ്റെ അംശമുള്ള തീരപ്രദേശങ്ങൾ, അക്വാകൾച്ചർ, ശക്തമായ ആസിഡും ആൽക്കലി നാശവും ഉള്ള കെമിക്കൽ ഫാക്ടറികൾ, തുകൽ ഫാക്ടറികൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർഷിക, മൃഗസംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. കൂളിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ്, വൈദ്യുതി ബില്ലുകൾ ലാഭിക്കൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ ഫാക്ടറി കെട്ടിടങ്ങൾക്കോ സാധാരണ ഗാർഹിക കവറുകൾക്കോ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം.
പിവിസി കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം:
ആദ്യം, പിവിസി റെസിൻ കണികകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണമേന്മയും ഏകീകൃതതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രഷ് ചെയ്യൽ, അരിച്ചെടുക്കൽ, മിക്സിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, പ്രീട്രീറ്റ് ചെയ്ത പിവിസി റെസിൻ കണികകൾ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ഫില്ലറുകൾ, പിഗ്മെൻ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ തുടങ്ങിയ സഹായ ഘടകങ്ങളുമായി കലർത്തി അവയെ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. മിക്സഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗിനായി എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ വീതി സാധാരണയായി 2-3 മീറ്ററാണ്.
എക്സ്ട്രൂഡ് ഷീറ്റ് ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ റെസിൻ ടൈലായി മാറുന്നതിന് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്. ആദ്യം, എക്സ്ട്രൂഡ് ഷീറ്റ് അതിൻ്റെ നീളം യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മുറിക്കുന്നു. പിന്നെ, കട്ട് ഷീറ്റ് അമർത്തി, അതായത്, അത് അച്ചിൽ സ്ഥാപിച്ച് ചൂടും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തരംഗ പ്രതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. റെസിൻ ടൈലിൻ്റെ ഉപരിതലം സ്വാഭാവിക കോറഗേറ്റഡ് ടെക്സ്ചർ ഉണ്ടാക്കുക, അതിൻ്റെ സൗന്ദര്യാത്മകതയും കംപ്രസ്സീവ് പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം. അമർത്തിപ്പിടിച്ച ഷീറ്റ് സ്ഥിരമായ താപനിലയിലും ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലും പ്രവേശിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിനുള്ളിലെ പിവിസി തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ ക്രമേണ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതുവഴി അതിൻ്റെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉപകരണ നേട്ടങ്ങൾ:
1. കോറഗേറ്റഡ് ടൈൽ പ്രസ്സിംഗ് മെഷീൻ അൺലോഡിംഗ്, ഫോർമിംഗ്, പോസ്റ്റ്-ഫോമിംഗ് കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ്. ടൈൽ ആകൃതി തരംഗമാണ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ, യൂണിഫോം പെയിൻ്റ് പാറ്റേൺ, ഉയർന്ന ശക്തി, മിനുസമാർന്ന രൂപം, ഈട് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. സാധാരണ മേൽക്കൂര പാനലുകളുമായും മതിൽ പാനലുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് മികച്ച ആൻ്റി-ലീക്കേജ് പ്രകടനമുണ്ട്.
2. മുഴുവൻ യൂണിറ്റ് ഓട്ടോമേഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവും ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന സംയോജിത നെറ്റ്വർക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നു.
3. ത്രീ-റോളർ കൂളിംഗ് ഷീറ്റ് ആവശ്യമായ കോറഗേറ്റഡ് പ്ലേറ്റുകൾ അമർത്തുന്നതിന് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്രഷർ റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന വേഗത, സൗകര്യപ്രദമായ ക്രമീകരണം, ആകൃതിയും തരംഗ ഉയരവും എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ക്രമീകരിക്കാം എന്നിവയാണ് ഗുണങ്ങൾ. ട്രപസോയ്ഡൽ, ആർക്ക് എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലുള്ള കോറഗേറ്റഡ് പ്ലേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത പ്രഷർ റോളറുകൾ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.
4. മെറ്റീരിയലുകളുടെ സുസ്ഥിരവും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രൂ പ്രത്യേക മിക്സിംഗ് ഫംഗ്ഷനും ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഡിസൈനും സ്വീകരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-14-2024